按照冷却速度的不同，锻件的冷却方法有三种：在空气中冷 却，冷却速度较快；在灰砂中冷却，冷却速度较慢；在炉内冷却， 冷却速度*慢。　　(1)在空气中冷却 不锈钢厂家锻件锻后单件或成堆直接放在车间地面上 冷却，但不能放在潮湿地面上或金属板上，也不要放在有穿堂风的 地方，以免冷却不均或局部急冷引起裂纹。　　(2)在干燥的灰、砂坑（箱）内冷却 一般钢件人砂温度不应 低于5001,周围灰、砂厚度不少于80 mm,　　(3)在炉内冷却 锻件锻后直接放人炉内冷却，钢件人炉温度 不应低于600?650X；，炉温与人炉锻件温度相当。由于可通过炉 温调节来控制锻件的冷却速度，因此，适用于高合金钢、特殊合金 钢锻件及大型锻件的锻后冷却。　　锻造车间常用的锻件冷却方法，按照冷却速度的快慢顺序，有水冷、散放空冷、成堆空冷、坑（箱）冷、灰（砂）冷、炉冷和扩氢处理七种。　　①水冷 把锻件放在冷水中冷却。　　②散放空冷 锻件按一定间隔放在工作地面上，在室温空气中冷却。但需注意不能放在潮湿的地上，也不能放在有过堂风的地方，以防锻件局部冷却过快引起变形等缺陷。　　③成堆空冷 锻件成堆放在垫有铁板的地上或空铁箱内冷却。　　④坑（箱）冷 锻件放在地坑或保温箱中冷却。　　⑤灰（砂）冷 锻件放在石灰、炉渣或砂中冷却。所用的石灰、炉揸或砂必须干燥。一般钢锻件入灰的温度不应低于500?700℃，周围盖灰的厚度不能小于80mm。出灰温度不应高于150℃。　　⑥炉冷 锻件停锻后直接人炉，在炉中随炉缓慢冷却。钢锻 件人炉温度一般不低于500?700℃。炉子应事先升到与锻件终锻同样的温度保温，待全部锻件装人炉后，再按具体要求控制冷却速度。锻件出炉温度一般不得高于100?150℃。　　⑦扩氢处理 对于白点敏感的大型钢锻件，锻后应直接进行扩氢处理，其具体要求见热处理部分。

不锈钢的特别之处，是两种元素决定的，这便是铬和镍。没有铬就不是不锈钢，而镍的多少，决定了不锈钢的身价。不锈钢能在空气中保持光泽，不生锈，是因为含有一定量的铬合金元素（不低于10.5%），它能使钢材表面形成一层不溶解于某些介质的坚固的氧化薄膜。加入镍元素后，不锈钢厂家性能进一步提高，在空气中、水中、蒸汽中、都具有很好的化学稳定性，而且在许多种酸、碱、盐的水溶液中也有足够的稳定性，甚至在高温或低温环境中，仍能保持其耐腐蚀的优点。按照微观组织结构，不锈钢有马氏体型、奥氏体型、铁素体和双相不锈钢之分。奥氏体塑性好，强度较低，具有一定韧性，易于加工成型，不具有铁磁性。奥氏体不锈钢1913年在德国问世，在不锈钢中一直扮演着*重要的角色，其生产量和使用量约占不锈钢总产量及用量的70%。钢号也*多，所以，你日常见到的绝大多数不锈钢都是奥氏体不锈钢。人们所熟知的304钢就是奥氏体不锈钢，之前的中国国标为0Cr19Ni9(0Cr18Ni9)，意思是含Cr(铬)19%，含Ni(镍）9%。0指含碳量<=0.07%。

不同的不锈钢表面处理工艺，能够让同样的材质凸显不同的视觉效果及手感特征。从设计的角度出发，需要了解下面这7种不锈钢的表面处理工艺。1PVD工艺PVD(Physical Vapor Deposition)---物理气相沉积:指利用物理过程实现物质转移，将原子或分子由源转移到基材表面上的过程。它的作用是可以使某些有特殊性能(强度高、耐磨性、散热性、耐腐性等)的微粒喷涂在性能较低的母体上，使得母体具有更好的性能。 PVD基本方法:真空蒸发、溅射 、离子镀(空心阴极离子镀、热阴极离子镀、电弧离子镀、活性反应离子镀、射频离子镀、直流放电离子镀)。2喷砂(喷丸)处理喷砂是采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料(铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海砂)高速喷射到需处理工件表面，使工件表面的外表或形状发生变化。喷砂在工程与表面工艺方面都有很强的应用，如:提高粘接件粘度、去污、优化机加工后的表面毛刺、表面哑光处理。喷砂工艺比手工打磨要均匀而**，这种方法的不锈钢处理，打造出产品的低调、耐用的特征。3化学处理化学处理是采用化学或电化学处理使不锈钢表面生成一层稳定化合物方法的统称。像我们常说的电镀便是用电化学处理的。单独或混合使用酸溶液、阳极溶解(电解)等进行除锈，使用磷酸盐处理、铬酸盐处理、发黑、阳极氧化等使金属表面生成一层保护膜，均属于此种方法。这种方法能够达到复杂的花纹效果，打造复古或是现代的设计需求。4镜面处理不锈钢厂家的镜面处理，简单来讲就是对不锈钢表面进行抛光，抛光手法分为物理抛光和化学抛光。也可以在不锈钢表面进行局部抛光，抛光的等级分为普通抛光，普通6K，精磨8K，超强精磨10K效果。镜面给人以高档简约，时尚未来的感觉。5表面着色不锈钢着色不仅赋予不锈钢制品各种颜色，增加产品的花色品种，而且提高产品耐磨性和耐腐蚀性。表面着色的方法有很多种，系统来说分为:1、化学氧化着色法;2、电化学氧化着色法;3、离子沉积氧化物着色法;4、高温氧化着色法;5、气相裂解着色法。6表面拉丝处理拉丝工艺拉丝是不锈钢产品常用的一种手法，可根据装饰需要，制成直纹、乱纹、螺纹、波纹和旋纹等几种。不锈钢表面拉丝给人超好的手感、细腻的光泽、耐磨的表面以及个性的纹理效果。7喷涂不锈钢喷涂与上面讲到的着色有实质性的不同，根据材料的不同，有些喷漆可能会破坏不锈钢表面氧化层。但喷涂可以用简单的工艺达到不同色彩的不锈钢材质产品、也可以运用不同的喷漆来改变不锈钢的手感。

　近年来，随着我国不锈钢消费量不断增加，不锈钢生产能力也随之增长。我国不锈钢生产企业产能规模差异较大，我国不锈钢生产企业中既有达到国际先进设备水平的太钢、宝钢、张浦、广州联众和酒钢等生产企业，青山控股集团是产量*高的民营企业，太钢不锈是产量*大的国有企业。也存在着以中频炉为冶炼装备生产落后产品的中小生产企业，其中，浙江、江苏、广西等地采用落后生产工艺的企业占比较大，这些采用落后工艺装备的不锈钢生产企业能源消耗高、产品质量差、资源浪费严重。

洗手池可以说是我们生活中经常可见的，家里卫生间、浴室、阳台都有，但是家里的洗手池都是以合金或陶瓷为主的，这些材料易生锈和易损坏。不宜适用于工厂、医院等需要洁净场所。不锈钢洗手池适用于食品工厂、医院、医药厂、微电子、等用于清洁手部卫生的设备，不锈钢洗手池耐腐蚀、易清洁，实用性强。不锈钢洗手池采用1.0mm厚304不锈钢制作,槽身以人体工程学设计,洗手时水花不会溅在身上。感应式水龙头采用红外感应系统灵敏度高，避免触碰引起二次污染；经久耐用，安全可靠。

从不锈钢应用行业分析，汽车工业是当前发展*快的不锈钢应用领域。近十年来，日本汽车用不锈钢的消费量已从平均10公斤增至30公斤，美国已超过40公斤。大客车、地铁、高速铁路用车等公共交通运输工具也广泛采用了不锈钢。中国家电行业是不锈钢应用潜在的大不锈钢市场。另外，不锈钢在水工业、建筑与结构业、环保工业、工业设施中的需求也将逐年上升。具体来看：车辆/汽车工业：这是当前发展*快的不锈钢应用领域。采用高强度不锈钢制造车体结构可大大降低车辆自重，增强车体结构的强度，用不锈钢做车辆的面板与装饰部件可减少维护成本。此外，不锈钢还因具有抗氯离子腐蚀和耐热的优点而被由于汽车的排气系统。现在，日本、美国、瑞典等国已大量使用不锈钢车辆。日本从80年代开始推广，目前其不锈钢火车车辆已达60％。轿车工业是不锈钢应用的开发重点。水工业：水在其储运过程中遭受污染的问题已为人们日益重视。大量实践证明，不锈钢是水的准备、贮存、输送、净化、再生、海水淡化等水工业*佳选材。其优点是：耐腐蚀、抗地震、节水、卫生（无铁锈及铜绿色）、重量轻（减轻1/3）、少维修、寿命长（可使用40年）、寿命周期成本（LCC）低、属可回收再利用的绿色环保材料。据介绍，目前，日本东京地区管道不锈钢化已达76％，管道漏水率由原来的14.7％降至目前的7.5％。日本大阪遭受大地震後，不锈钢储水罐完好无损。*近，日本开发出波纹管接头，使不锈钢输水管路的施工成本降低20％，总成本降低3％，维修成本降低3/4。建筑业：它是不锈钢应用*早的领域之一。在建筑装饰方面，目前，不锈钢主要用在高层建筑的外墙、室内及外柱的包覆，扶手、地板、电梯壁板、门窗、幕墙等内外装饰及构件。经表面处理、着色、镀层的不锈钢板，解决了触摸后易出现手印等问题，使不锈钢的应用范围进一步扩大。日本开发了多种不锈钢屋面材料，如耐腐蚀性能更好的高、中铬铁素体和各种镀层板。瑞典研制的super-clean刷光表面不锈钢板、法国Ugine开发的UGITOP表面板，为建筑业提供了新的选择。家电业：在家电业，不锈钢用量大的是自动洗衣机内筒、热水器内胆、微波炉内外壳体、冰箱内衬，且多采用铁素体不锈钢。西欧家用电不锈钢的比例较大，亚洲除日本接近欧洲水平外一般用得较少。1999年，日本家电业铁素体、马氏体类不锈钢的消费量达到28％，奥氏体的占到12％。我国生产的微波炉、冰箱、空调、电视等已是世界上具有竞争力的出口产品，国内家电行业是不锈钢应用的潜在大市场。据估计，今后5-10年，我国家电行业不锈钢需求将达到10万-15万吨。环保工业：工业废气、垃圾和污水处理装置需采用不锈钢制造。在烟气脱硫过程中，为抵御二氧化硫及氯离子、铁离子的腐蚀，在吸收塔、冷却器、泵、阀门、烟道等处需要采用双相不锈钢及高牌号奥氏体不锈钢。垃圾焚烧炉、废水处理等设施都需要采用高性能不锈钢材料制作。工业设施：发达国家工业设施采用的不锈钢比例一般可到15％-20％，目前国内的应用比例还很小。这一方面是因成套引进的工业设备，不锈钢材料并未统计，另一方面是因国内材料尚未采用。化工、石化、化纤、造纸、食品、医药、能源（核电、火电、燃料电池）等领域都需要不锈钢。此外，现有进口设备已进入检修期。随着国产不锈钢产品质量的提高及特殊牌号产品的开发，今后国内工业设施方面不锈钢的应用将会逐年增加。